Lý lịch
Gần đây, xưởng sản xuất của chúng tôi đang tích cực thực hiện một đơn hàng quan trọng - 34trạm biến áp nhỏ gọntích hợp máy biến áp loại khô 3200kVA. Các đơn vị này sẽ đảm nhận nhiệm vụ quan trọng là nâng cấp và mở rộng lưới điện khu vực.
Để đạt được mục tiêu này, chúng tôi đã điều phối các nguồn lực, tối ưu hóa kế hoạch sản xuất và tăng cường sắp xếp nhân sự và nhân sự trong các quy trình quan trọng để đảm bảo tiến độ sản xuất và chất lượng sản phẩm.
Trọng tâm của mỗi trạm biến áp là máy biến áp loại khô 3200kVA{2}}hiệu suất cao. Quá trình sản xuất được thực hiện độc lập với dây chuyền lắp ráp vỏ trong khu vực sản xuất máy biến áp chuyên dụng của chúng tôi để đảm bảo rằng các bộ phận chính được sản xuất trong môi trường được kiểm soát.
Quá trình cuộn dây
Dây dẫn đồng-chất lượng cao được quấn chính xác vào khuôn với độ căng và góc cụ thể. Điều này đảm bảo cuộn dây chặt chẽ và cách điện - vòng quay đồng đều - là những yếu tố then chốt trong việc xác định khả năng chịu tổn hao và{4}}ngắn mạch của máy biến áp.
Đúc và bảo dưỡng chân không
Các cuộn dây quấn được đặt vào bể đúc chân không, tại đó nhựa epoxy hiệu suất cao-được bơm trong chân không để loại bỏ hoàn toàn bọt khí, tạo thành một chất cách điện tích hợp, kín hoàn toàn. Sau đó, nhựa được xử lý hoàn toàn trong lò xử lý-được kiểm soát nhiệt độ chính xác để đạt được độ bền cơ và điện tối ưu.
Lắp ráp và thử nghiệm
Các cuộn dây được xử lý được lắp ráp bằng lõi sắt làm từ các tấm thép silicon nhiều lớp. Sau đó, quạt, thiết bị kiểm soát nhiệt độ và bộ phận bảo vệ sẽ được lắp đặt. Mỗi máy biến áp phải vượt qua một loạt các thử nghiệm nghiêm ngặt, bao gồm thử nghiệm không{2}}tải, thử nghiệm có tải, thử nghiệm phóng điện một phần và thử nghiệm xung sét. Chỉ sau khi tất cả các dữ liệu thử nghiệm đều đạt tiêu chuẩn yêu cầu thì máy biến áp mới được phê duyệt để chuyển vào dây chuyền lắp ráp trạm biến áp.
Trạm Một: Chế tạo và sơn phủ bao vây
Các tấm thép cán nguội-được cắt-bằng laser, uốn cong- bằng CNC và hàn để tạo thành vỏ trạm biến áp. Sau khi phun bi để loại bỏ rỉ sét và xử lý phốt phát, lớp sơn tĩnh điện thân thiện với môi trường được áp dụng để đảm bảo khả năng chống ăn mòn, tính thẩm mỹ và độ bền.
Trạm thứ hai: Lắp đặt khung và khung
Khung gầm hàn-kênh chịu tải nặng- được đặt ở vị trí đầu tiên, được xử lý gia cố tại khu vực lắp đặt máy biến áp. Sau đó, các cấu trúc bên trong như khung lắp cho tủ phân phối điện áp cao- và điện áp thấp-, kênh cáp và cầu thanh cái được định vị chính xác theo bản vẽ.
Trạm thứ ba: Cấy ghép tim
Đây là bước mang tính biểu tượng nhất. Máy biến áp loại khô 3200kVA{2}}được cẩu lên một cách trơn tru bằng cần trục trên-đế được lắp sẵn bên trong vỏ, sau đó được cố định và nối đất.
Trạm 4: Lắp đặt điện
Tất cả các kết nối thanh cái giữa tủ điện áp cao- và điện áp thấp-, máy biến áp và hệ thống giám sát thông minh đều được bắt vít bằng các tiêu chuẩn mô-men xoắn được chỉ định. Kỹ thuật viên nối dây hoàn thành tất cả các kết nối mạch điều khiển, đo lường và bảo vệ theo sơ đồ thứ cấp để đảm bảo độ chính xác.
Trạm Năm: Kiểm tra toàn bộ hệ thống
Đây là kỳ thi cuối cùng. Toàn bộ thiết bị được bật nguồn để mô phỏng các điều kiện hoạt động, trải qua:
Kiểm tra đặc tính cơ học và khóa liên động của thiết bị đóng cắt điện áp cao-
Thiết lập xác minh và hiệu chuẩn hoạt động của các thiết bị bảo vệ
Giám sát độ tăng nhiệt độ máy biến áp
Kiểm tra hoạt động trực tiếp liên tục của hệ thống
Hiện nay, việc sản xuất 34 trạm biến áp nhỏ gọn này đang được tiến hành một cách có trật tự. Chúng được dành cho dự án nâng cấp lưới điện ở một khu vực trọng điểm, nơi chúng sẽ đóng vai trò là nút quan trọng trong việc đảm bảo nguồn cung cấp điện ổn định. Mọi quy trình trên dây chuyền sản xuất đều đặt nền tảng cho độ tin cậy trong vận hành. Những gì chúng tôi cung cấp không chỉ là một sản phẩm mà còn là sự đảm bảo an toàn vượt qua thử thách của thời gian.